預制型塑膠跑道施工工藝詳解廣東塑膠跑道廠(chǎng)家預制型橡膠

發(fā)布時(shí)間：2023-03-22　點(diǎn)擊量：102

一、預制型塑膠跑道施工前確認

1. 在鋪貼之前確保貨物及包裝物的干燥（濕度≤10%）和清潔，并在規定溫度區間（攝氏10℃≤許可溫度≤攝氏40℃）鋪設；

2. 必須由專(zhuān)業(yè)測量技術(shù)人員按設計要求確認田徑場(chǎng)的標志點(diǎn)位線(xiàn)，并用牢固鮮明記號標出，復核無(wú)誤后方可進(jìn)行卷材鋪貼；

二、準備工作

1.場(chǎng)地周?chē)枳鰢o處理，避免閑雜人員及車(chē)輛進(jìn)入施工工作面；

2.確認施工作業(yè)區域，以方便貨物進(jìn)出、存放和水電設施搭接便利處為最佳選擇；

3.雙組份的粘接劑需另外分組存放，并樹(shù)立安全禁火明顯標志；

4.粘接劑的混合攪拌需手提式電動(dòng)攪拌器一臺和干燥鐵桶兩只；

5.混合后的粘接劑需用專(zhuān)用帶齒塑料或鐵制刮板批刮；

6. .卷材的裁剪需按事先繪制的鋪裝圖根據實(shí)際現場(chǎng)尺量后裁剪，裁一塊鋪貼一塊；

7.卷材的裁剪需用專(zhuān)用裁剪工具（手提式砂輪裁具或裁三夾板刀具）。

三、預制型塑膠跑道瀝青基礎質(zhì)量要求

1. 平整度：基礎應具有一定的強度和穩定性?；A不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。平整度合格率在95%以上，3米直尺塞尺誤差3mm以?xún)取?/span>

2.坡度：橫向<1%，縱向<1‰，跳高區<4‰，表面應平坦光滑保證排水。

3.瀝青混合料的質(zhì)量:選用含臘量低的瀝青；拌好的混合料到場(chǎng)溫度≥130℃；壓實(shí)溫度≥120℃，終壓溫度≥70℃；碾壓遍數不少于兩遍，無(wú)明顯輪跡；隨時(shí)測量并調整密實(shí)度和平整度。

4.強度和穩定性：表面均勻堅實(shí)，平整無(wú)裂紋，無(wú)爛邊堆擠，無(wú)麻面，接縫平順光滑無(wú)明顯高差。細瀝青混凝土面層碎石粒徑為2-5mm，含油量5.8-6.4%，粗瀝青混凝土接合層碎石粒徑為6-20mm，含油量4.6-5.8%。壓實(shí)密實(shí)度不得小于95%，在中型碾壓機壓過(guò)后，無(wú)顯著(zhù)輪跡，無(wú)發(fā)軟起皮，無(wú)浮土松散、波浪等現象。

5.排水：排水系統在大雨后二小時(shí)必需排出積水。

6.養護期：基礎保養期28天，高溫多雨季節酌減。

四、預制型塑膠跑道施工流程介紹

1.結構圖

圖片1.png

塑膠跑道結構圖

2.塑膠跑道施工流程

圖片2.png

3. 預制型塑膠跑道施工工藝

（1）卷材鋪裝

在充分準備的前提下，了解當日和近期天氣趨勢，并測定當時(shí)地面含水率≤5%，向監理工程師報告得到允許后進(jìn)行卷材鋪裝工序。

（2）粘接劑混合攪拌

材料攪拌場(chǎng)所應鋪設膠布或塑料布，避免污染地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶之容量為攪拌量的1.5-2倍，使用前攪拌桶應干燥及清潔?；旌喜牧蠒r(shí)應先倒入粘接劑甲組份并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入乙組份。攪拌時(shí)間控制視當時(shí)具體溫度與濕度而定（70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時(shí)間為3.5分鐘），攪拌均勻的混合料應及時(shí)運送到作業(yè)區。粘接劑材料需要量根據預制型塑膠跑道施工進(jìn)度確定，然后按固定配比混合。攪拌時(shí)應避免水分進(jìn)入攪拌容器。每次投料數量、攪拌時(shí)間及時(shí)記錄，每班組當天匯總總結。

步驟：計量→投料→攪拌→出料→運至工作面

（3）主跑道卷材鋪裝

a.鋪裝順序：先直后彎、由遠到近、從里到外，收口位置即退場(chǎng)位置；

b.確認當天需要完成的面積和區域；

c.對準地面原有跑道道寬標志線(xiàn)，人力調整到位；

d.把與下一塊跑道運來(lái)并重復以上步驟；

e.把兩塊卷材對接處切割整齊；

f.待兩塊卷材全部舒展平直后，把第一塊卷材重新卷起；

g.把已攪拌好的PU粘接劑用專(zhuān)用帶齒鏝刀或刮板批刮到瀝青基礎上，（每平方米PU粘接劑用量為1.2kg）；

h.把卷材平直而準確地展開(kāi)并使之鋪貼在粘接劑面上；

i.兩塊卷材的接縫處盡量少留空隙，沿空隙處因擠壓而上升的部分少量PU粘接劑自然解決了接縫處的密封和連接；

j.彎道處的卷材鋪貼方法同上，但需人力調整拉伸卷材，使其邊沿與道寬標志線(xiàn)重合，切勿隨意裁剪；